تُعدّ أقفاص الترشيح المصنوعة من الفولاذ المجلفن مكونات داعمة أساسية لأكياس الترشيح في أنظمة تجميع الغبار الصناعية بتقنية النفث النبضي. تُصنع هذه الأقفاص عادةً من أسلاك فولاذية منخفضة الكربون عالية الجودة، تخضع لعمليات تقويم ولحام وتشكيل، ثم تُطلى بالزنك. وتتمثل وظيفتها الأساسية في توفير دعم داخلي ثابت لأكياس الترشيح، مما يمنع التشوه المفرط أو الانهيار أو التآكل الموضعي أثناء الترشيح (تحت ضغط سلبي) والتنظيف بالنفث النبضي والتشغيل طويل الأمد. علاوة على ذلك، يقلل طلاء الزنك بشكل فعال من خطر التآكل في البيئات الرطبة، مما يُطيل عمر الأقفاص.
وصف
تحديد
| شكل | مستدير، مطوي، بيضاوي، مسطح، شبه منحرف |
| مادة | الفولاذ الكربوني |
| تشطيب السعر | الجلفنة بالغمس الساخن، الجلفنة الكهربائية |
| نوع الاتصال | قطعة واحدة، قطعتان، متعدد الأقسام |
عمليات الجلفنة
توجد أكثر من طريقة للجلفنة. تشمل الطرق الصناعية الشائعة الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الكهربائية، واللتان تعتمدان على آليات مختلفة تمامًا لتكوين الطلاء. في المشاريع الهندسية العملية، يُفضل استخدام الجلفنة بالغمس الساخن عندما يكون غاز المداخن عالي الرطوبة أو يحتوي على أكاسيد الكبريت؛ في المقابل، يمكن استخدام الجلفنة الكهربائية في بيئات التشغيل الأكثر جفافًا حيث تُعد التكلفة عاملًا أساسيًا.
أقفاص ترشيح من الفولاذ المجلفن
يُغمر قفص المرشح في الزنك المنصهر عند درجة حرارة تقارب 450 درجة مئوية، مما يُشكّل طبقة من سبيكة الزنك والحديد متماسكة بإحكام، بالإضافة إلى طبقة خارجية من الزنك. تُوفّر هذه العملية عادةً طبقة أكثر سمكًا ومقاومة أفضل للتآكل، مما يجعلها مناسبة للبيئات الرطبة نسبيًا والتطبيقات التي تتطلب فترات خدمة أطول. يُعدّ التحكم الدقيق في العملية أمرًا بالغ الأهمية لتقليل تراكم الزنك والتشوه الحراري.
أقفاص ترشيح مطلية بالجلفنة الكهربائية
يُرسب الزنك على سطح الفولاذ من خلال عملية التحليل الكهربائي، مما ينتج عنه عادةً طبقة بسماكة تتراوح بين 8 و12 ميكرومتر. يتميز السطح الناتج بنعومته، وثبات أبعاده، وانخفاض تكاليف الإنتاج عمومًا. هذه العملية مناسبة للبيئات الجافة ذات مخاطر التآكل المنخفضة.