
لباد مثقوب بالإبرة
Filmedia® – خبراء في حلول الترشيح الصناعي

بصفتنا شركة مصنعة لمواد الترشيح عالية الجودة المصنوعة من اللباد الإبري، تستفيد Filmedia® من خبرتها الواسعة في هذا المجال وفريقها من الخبراء التقنيين لفهم متطلبات الترشيح بدقة في مختلف ظروف التشغيل. نقدم حلول ترشيح عملية وموثوقة وقائمة على أسس علمية سليمة، مصممة خصيصًا لتطبيقات عملائنا. يهدف دعمنا التقني الشامل – الذي يشمل اختيار المواد وتصميم المنتجات وتحسين العمليات – إلى تعزيز كفاءة الترشيح، وإطالة عمر المنتج، وخفض تكاليف التشغيل الإجمالية.
☑ كفاءة ترشيح عالية (تصل إلى 99.9% فأكثر).
☑ مناسب لنطاق واسع من درجات الحرارة والبيئات المسببة للتآكل.
☑ هيكل ثابت؛ مقاوم للكسر.
☑ متوافق مع مختلف المعالجات اللاحقة الوظيفية.
☑ عمر خدمة طويل؛ مناسب للتشغيل المستمر.
ما هو اللباد المثقوب بالإبرة؟
اللباد المثقوب بالإبر، المعروف أيضًا باسم النسيج غير المنسوج المثقوب بالإبر، هو مادة ترشيح صناعية تُنتج من خلال عملية ثقب ميكانيكية. على عكس الأقمشة المنسوجة التقليدية، لا يعتمد اللباد المثقوب بالإبر على بنية السدى واللحمة؛ بل يتشكل من خلال التشابك الميكانيكي للألياف، مما ينتج عنه توزيع أكثر تجانسًا للمسام وأداء ترشيح مُحسَّن. تستخدم هذه التقنية آلاف الإبر الشائكة لاختراق شبكة ألياف مُشكَّلة مسبقًا بشكل متكرر وسريع. خلال هذه العملية، تسحب الأشواك ألياف السطح عبر الشبكة، مما يؤدي إلى تشابك الألياف وتداخلها في بنية ثلاثية الأبعاد. ونتيجة لذلك، تتشكل مادة ترشيح غير منسوجة ذات سُمك محدد ومسامية عالية وقوة ميكانيكية عالية. على الرغم من أن اللباد المثقوب بالإبر يبدو كثيفًا، إلا أن الألياف بداخله موزعة بالتساوي، وتصل مساميته عادةً إلى 70% إلى 80%.

العلاجات الشائعة بعد استخدام اللباد المثقوب بالإبرة
على الرغم من أن اللباد الخام المثقوب بالإبر يمتلك قدرات ترشيح، إلا أنه يجب أن يخضع لمعالجات لاحقة أو عمليات تشطيب محددة لتحمل بيئات الترشيح الصناعية القاسية والمتطلبة.
☑ الغناء
يتم تعريض سطح اللباد بسرعة للهب الغاز الطبيعي لحرق الزغب السطحي السائب، مما يخلق سطحًا أملسًا يسهل إخراج الكعكة (تفريغ كعكة الغبار).
☑ التقويم
يتم ضغط وسائط الترشيح بين بكرات مسخنة بدرجة حرارة عالية للتحكم في السماكة، وتحسين توزيع المسام السطحية، وتحسين كفاءة الترشيح الأولية.
☑ ضبط الحرارة
يتم شد اللباد وتمريره عبر فرن ذي درجة حرارة عالية (أعلى قليلاً من درجة حرارة بيئة العمل المقصودة). تعمل هذه العملية على تخفيف الإجهادات الميكانيكية الداخلية في الألياف، مما يضمن ثباتًا ممتازًا في الأبعاد ويقلل من الانكماش الحراري عند تشغيل كيس الترشيح في الغازات الصناعية الساخنة.
☑ تصفيح غشاء PTFE
يتم ربط غشاء البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) ذي المسام الدقيقة حرارياً بسطح اللباد المثقوب بالإبر. هذا يحول “الترشيح العميق” التقليدي إلى “ترشيح سطحي”، مما يوفر كفاءة ترشيح فائقة (حيث يلتقط الجسيمات الدقيقة PM2.5 وما دونها) وتنظيفاً سهلاً.
☑ التشريب
تُغمر وسائط الترشيح أو تُغطى بمواد كيميائية مثل معلق PTFE أو زيت السيليكون أو راتنجات الفلوروكربون. وهذا يُكسبها خاصية طرد الماء والزيت (خصائص كارهة للماء والزيت) ويحمي الألياف من التحلل المائي الناتج عن الأحماض والقلويات.
☑ معالجة مضادة للكهرباء الساكنة
تُدمج الألياف الموصلة (مثل ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ، وألياف الكربون) في مصفوفة الألياف، أو يُطبّق طلاء مضاد للكهرباء الساكنة على السطح. وهذا يمنع تراكم الشحنات الساكنة في بيئات الغبار المتفجر (مثل مطاحن الدقيق، وحقن الفحم المسحوق).
خصائص اللباد المثقوب بالإبرة
| نموذج | المادة / النسيج الشبكي | الوزن (جم/م²) | نفاذية الهواء (سم³/سم²·ث) | السماكة (مم) | قوة الشد للخيوط (نيوتن/50 مم) | قوة شد اللحمة (نيوتن/50 مم) | استطالة السدى (%) | استطالة اللحمة (%) | علاج | درجة الحرارة المستمرة (°م) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 001UA | 100% بوليستر | 500 ±5% | 15 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥1000 | ≥1200 | ≤30 | ≤55 | معالج بالحرارة، محروق ومُقوّى | ≤130 |
| 001FA | 100% بوليستر | 500 ±5% | 15 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥1000 | ≥1200 | ≤30 | ≤55 | طارد للماء والزيت | ≤130 |
| 002UA | PET / PET مضاد للكهرباء الساكنة | 500 ±5% | 15 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥1000 | ≥1200 | ≤30 | ≤55 | معالج بالحرارة، محروق ومُقوّى | ≤130 |
| 003UA | بولي إيثيلين تيريفثالات + 5% ألياف مضادة للكهرباء الساكنة / بولي إيثيلين تيريفثالات | 500 ±5% | 15 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥1000 | ≥1200 | ≤30 | ≤55 | معالج بالحرارة، محروق ومُقوّى | ≤130 |
| 001UM | 100% بوليستر | 500 ±5% | 4 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥1000 | ≥1200 | ≤30 | ≤55 | غشاء PTFE مغلف | ≤130 |
| 100UA | 100% بولي بروبيلين | 500 ±5% | 11 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥1000 | ≥1200 | ≤30 | ≤55 | التقويم | ≤80 |
| 200UA | 100% أكريليك | 500 ±5% | 15 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥700 | ≥1100 | ≤55 | ≤50 | معالج بالحرارة، محروق ومُقوّى | ≤90 |
| 301KA | PPS | 500 ±5% | 10 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥800 | ≥1300 | ≤25 | ≤50 | مشبع بمادة PTFE | ≤160 |
| 301 كم | PPS | 500 ±5% | 4 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥800 | ≥1300 | ≤25 | ≤50 | غشاء PTFE مغلف | ≤160 |
| 303KA | PPS / PTFE | 580 ±5% | 10 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥700 | ≥1100 | ≤20 | ≤30 | مشبع بمادة PTFE | ≤160 |
| 303 كم | PPS / PTFE | 530 ±5% | 4 ±25% | 1.8 ± 0.2 | ≥700 | ≥1100 | ≤20 | ≤30 | غشاء PTFE مغلف | ≤160 |
| 311 ألف | PPS + PTFE / PTFE | 650 ±5% | 10 ±25% | 2.0 ±0.2 | ≥800 | ≥1200 | ≤25 | ≤50 | مشبع بمادة PTFE | ≤160 |
| 500 هكتار | نومكس® / نومكس® | 550 ±5% | 21 ±25% | 2.1 ±0.2 | ≥800 | ≥1200 | ≤25 | ≤50 | معالج بالحرارة، محروق ومُقوّى | ≤200 |
| 500 كيلو أمبير | نومكس® / نومكس® | 550 ±5% | 18 ±25% | 2.1 ±0.2 | ≥800 | ≥1200 | ≤25 | ≤50 | مشبع بمادة PTFE | ≤200 |
| FMS 801B | مركب من الألياف الزجاجية / الألياف الزجاجية | 900 ±5% | 20 ±25% | 2.1 ±0.2 | ≥2500 | ≥2500 | ≤10 | ≤10 | مشبع بمادة PTFE | ≤240 |
| 600 كم | PTFE / PTFE | 780 ±5% | 4 ±25% | 1.6 ±0.2 | ≥700 | ≥700 | ≤10 | ≤10 | غشاء PTFE مغلف | ≤240 |
تطبيقات اللباد المثقوب بالإبر في الترشيح

ترشيح الغبار الصناعي
يُستخدم اللباد المثقوب بالإبر على نطاق واسع في أنظمة تجميع الغبار في أكياس الغبار للتحكم في غازات المداخن الصناعية والجسيمات، مثل:
- إنتاج الأسمنت ومعالجة غازات عادم الأفران
- صناعة المعادن الفولاذية وجمع غبار المسابك
- أنظمة نقل مسحوق الفحم والغلايات التي تعمل بالفحم
- استعادة الغبار الكيميائي والمحفز
- معالجة غازات المداخن الناتجة عن حرق النفايات البلدية
- غبار المعادن مثل الألومنيوم والمغنيسيوم (بيئات عالية الخطورة للانفجار)

تطبيقات ترشيح السوائل
تُستخدم أنواع معينة من الأقمشة اللبادية المثقبة بالإبر في تطبيقات ترشيح السوائل، بما في ذلك:
- ترشيح المحلول الكيميائي
- الترشيح في صناعة الأدوية والأغذية
- معالجة مياه الصرف الصحي وفصل المواد الصلبة عن السائلة
- ترشيح سوائل الطلاء الكهربائي وتشكيل المعادن












