بيت » فصل المواد الصلبة عن السائلة

يؤثر اختيار قماش الترشيح المناسب بشكل مباشر على كفاءة التجفيف وأداء التصريف. تتخصص Filmedia® في تصميم أقمشة الترشيح حسب الطلب، مما يضمن ملاءمة هندسية مثالية لقطر آلتك ومتطلبات العملية الخاصة بك. من خلال الجمع بين احتجاز الجزيئات بكفاءة عالية وإطلاق الكعكة بكفاءة قصوى، تعمل أقمشة الترشيح لدينا على زيادة وقت تشغيل معداتك وقدرتها الإنتاجية إلى أقصى حد.

☑ مواد فاخرة

متوفر في PET (البوليستر)، PP (البولي بروبيلين)، و PA (البولي أميد/النايلون) لتلبية متطلبات التوافق الكيميائي ودرجة الحرارة المتنوعة.

☑ آليات إغلاق مرنة

مصنوعة حسب الطلب مع خيارات إغلاق قوية، بما في ذلك السحابات شديدة التحمل أو الفيلكرو الصناعي، من أجل تركيب سريع وملاءمة آمنة وخالية من التسرب.

مزايا المنتج

صُمم خصيصاً لاحتجاز الجسيمات الصلبة الدقيقة مع ضمان انفصال “كعكة الترشيح” (filter cake) بنظافة، مما يقلل من فقدان المنتج والحاجة إلى الكشط اليدوي.

يخضع القماش لعمليات متطورة للصقل والتشطيب السطحي، مما يتيح تفريغ الكعكة (الرواسب) بسهولة تامة وإجراء عملية الغسيل العكسي بسرعة وفعالية.

يضمن دقة ترشيح متسقة، ومعدلات تدفق مستقرة، وفصلاً موثوقاً للجسيمات عبر السطح بأكمله.

تمنع أنماط النسيج المُحسَّنة الانسداد المبكر (الانسداد السطحي)، مما يحافظ على كفاءة الشفط المثلى طوال فترات التشغيل الطويلة.

صُممت هذه الأقمشة لتتمتع بمتانة عالية، فهي تتحمل دورات التنظيف المتكررة وظروف التشغيل القاسية، مما يقلل بشكل كبير من فترات التوقف عن العمل وتكاليف الاستبدال.

اختيار المواد المناسبة لقماش الترشيح

  • يتميز هذا المنتج بقوة ميكانيكية عالية للغاية وثبات أبعاد ممتاز. كما أنه يُظهر مقاومة قوية للأحماض غير العضوية (مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك)، ولكنه شديد الحساسية لتحلل السلسلة الجزيئية وانشطارها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والقلوية الشديدة.
  • يتميز هذا المنتج بامتصاص ضئيل للماء وخمول كيميائي شبه تام، مما يوفر مقاومة فائقة للأحماض والقلويات. أما نقطة ضعفه الرئيسية فتكمن في أدائه عند تغير درجات الحرارة؛ فعند درجات حرارة تتجاوز 80 درجة مئوية، يكون عرضة للتليّن والزحف، مما يؤدي إلى تشوه مسام قماش الترشيح وتلفه نتيجة التمدد.
  • يتميز بمقاومة قوية للتآكل والاهتراء ومقاومة ممتازة للصدمات، كما يتمتع بمقاومة جيدة للقلويات. ومع ذلك، فهو شديد الحساسية للتلف الناتج عن الأحماض، كما يتميز بمعدل مرتفع لامتصاص الماء والانتفاخ، مما قد يؤدي إلى تغير طفيف في أبعاده عند تعرضه للبلل.


مقارنة أداء وسائط الترشيح

مادةمقاومة الأحماضمقاومة القلوياتدرجة حرارة التشغيل المستمرمقاومة التآكلالتكلفة النسبية
البوليستر (PET)ممتازعدل≤130 درجة مئويةجيدقليل
البولي بروبيلين (PP)ممتازممتاز≤90 درجة مئويةمعتدلقليل
نايلون (PA)عدلممتاز≤120 درجة مئويةممتازواسطة

التطبيقات الصناعية

تُستخدم أقمشة الترشيح الخاصة بنا على نطاق واسع لفصل المواد الصلبة عن السائلة في قطاعات مثل الكيماويات والأدوية والمعادن ومعالجة المعادن. وهي مناسبة بشكل خاص لما يلي:

  • ثاني أكسيد التيتانيوم
  • أكسيد الألومنيوم
  • المعادن الثمينة
  • إضافات المطاط
  • إنتاج حمض الفوسفوريك

مبدأ عمل مرشح المقلاة الأفقي

مرشح الحوض الأفقي هو جهاز فصل صلب-سائل يعمل بشكل مستمر عن طريق الفراغ، ويعمل بناءً على فرق الضغط (شفط الفراغ) والجاذبية لتحقيق ترشيح فعال وتفريغ الكعكة.

يتم تغذية الملاط باستمرار إلى هيكل الحوض الدوار وتوزيعه بانتظام على سطح الترشيح الأفقي؛ مما يضمن تكوّن طبقة ترشيح متجانسة واستقرار ظروف التشغيل.

عندما يدخل سطح المرشح إلى منطقة الملاط، يُطبَّق تفريغ هوائي (خلخلة) أسفل وسيط الترشيح؛ فيدفع فرق الضغط الطور السائل للمرور عبر قماش الترشيح، بينما تُحتجز الجسيمات الصلبة على السطح، لتُكوِّن تدريجياً كعكة الترشيح.

مع استمرار دوران قرص الترشيح وخروجه من الملاط، تظل كعكة الترشيح المتكونة خاضعة لتأثير الشفط بالتفريغ؛ مما يؤدي إلى إزالة المزيد من الرطوبة المتبقية داخل الكعكة، وبالتالي تحسين جفاف المواد الصلبة وكفاءة الترشيح.

إذا تطلبت العملية ذلك، يُستخدم سائل غسيل على كعكة الترشيح لإزالة الشوائب أو استخلاص المكونات القيمة؛ ثم يُسحب سائل الغسيل عبر الكعكة وقماش الترشيح باستخدام التفريغ.

في منطقة التفريغ، يتم تحرير التفريغ أو عكسه (حسب التصميم)، وتُزال كعكة المرشح المجففة بواسطة شفرات الكشط، أو الهواء العكسي، أو أنظمة التفريغ الآلي.

يمر الراشح عبر قماش الترشيح وينساب إلى قنوات تصريف داخلية، ثم يُجمَّع ويُصرَّف عبر نظام صمامات مركزي لمزيد من المعالجة أو لإعادة الاستخدام.