بيت » أقمشة ترشيح منسوجة

قماش الترشيح المنسوج من مادة PPS هو نسيج ترشيح صناعي مصنوع من ألياف كبريتيد البوليفينيلين (PPS، الاسم التجاري: Ryton®). يتم تصنيعه عن طريق نسج خيوط PPS متعددة الشعيرات أو أحادية الشعيرة في هياكل نسج عادي أو مائل أو ساتان باستخدام تقنية نسج متطورة. على عكس لباد الإبر PPS الشائع (وسائط الترشيح غير المنسوجة) المتوفر في السوق، يتميز قماش الترشيح المنسوج من مادة PPS ببنية منسوجة، مما يوفر مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، وثباتًا كيميائيًا، وقوة ميكانيكية، وثباتًا في الأبعاد لتطبيقات الترشيح الصناعية الصعبة.


وصف


☑ ثبات ممتاز في درجات الحرارة العالية

بفضل التركيب البوليمري المتطور لألياف PPS، يوفر نسيج الترشيح المنسوج من PPS ثباتًا حراريًا فائقًا ومقاومةً عاليةً للحرارة على المدى الطويل. ويمكنه العمل باستمرار وبكفاءة عالية في بيئات ذات درجات حرارة مرتفعة تتراوح بين 160 و190 درجة مئوية تقريبًا، مما يجعله مثاليًا لترشيح غازات المداخن عالية الحرارة، والمواد اللزجة الساخنة، وغيرها من الوسائط الصناعية القاسية. وبفضل درجة انصهار تصل إلى 285 درجة مئوية، تحافظ ألياف PPS على بنيتها الجزيئية تحت درجات الحرارة المرتفعة دون تحلل أو تليين أو انصهار أو تشوه. ويتجاوز ثباتها الحراري بشكل ملحوظ ثبات أقمشة الترشيح الاصطناعية التقليدية مثل البوليستر (PET) والبولي بروبيلين (PP).

☑ قوة شد عالية

تتميز ألياف PPS بقوة شد ممتازة في اتجاهي السدى واللحمة، مما يضمن أداءً ميكانيكيًا فائقًا في كلا الاتجاهين. ويساهم التركيب الجزيئي الكثيف والترابط الجزيئي القوي لألياف PPS الخام، بالإضافة إلى تقنية النسيج الدقيقة، في تعزيز قدرة تحمل نسيج المرشح بشكل ملحوظ. كما يمنع التركيب المنسوج بشكل فعال تكسر الألياف، وانفصالها، وتمزقها، وتلفها الهيكلي أثناء التشغيل المستمر في ظل ظروف ترشيح قاسية.

☑ مقاومة ممتازة للتآكل

تتميز ألياف PPS بطبيعتها بمقاومة فائقة للاحتكاك والتآكل والتلف الناتج عن الجسيمات. وبفضل بنيتها السطحية المنسوجة المتراصة، توفر أقمشة الترشيح المنسوجة من PPS سطحًا أملسًا ومحكمًا مع الحد الأدنى من الألياف السائبة. كما توفر مقاومة استثنائية ضد الجسيمات الكاشطة والتآكل الميكانيكي المستمر، متفوقةً بذلك على وسائط الترشيح التقليدية غير المنسوجة في بيئات التشغيل القاسية.

☑ ثبات أبعاد ممتاز

تخضع أقمشة الترشيح المنسوجة من مادة PPS لمعالجة حرارية احترافية بدرجة حرارة عالية لإزالة الإجهاد الداخلي الناتج أثناء عملية النسيج. يتم تثبيت بنية الألياف وتشكيلها بشكل دائم، مما ينتج عنه انكماش وتشوه واسترخاء منخفض للغاية في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية والتغيرات الحرارية المتكررة. يتم التحكم بدقة في معدل الانكماش الحراري بحيث لا يتجاوز 1.5%، مما يضمن أداء ترشيح موثوقًا وعمرًا تشغيليًا ممتدًا.

☑ مقاومة فائقة للطي والإجهاد الناتج عن الانثناء

بفضل متانة ومرونة ألياف البولي فينيل سلفيد (PPS) الممتازة، بالإضافة إلى بنيتها المتشابكة ثلاثية الأبعاد، تُظهر أقمشة الترشيح المنسوجة من البولي فينيل سلفيد مقاومة فائقة للانحناء والطي والتشوه الميكانيكي المتكرر. فهي تتحمل عشرات الآلاف من دورات الانحناء والطي دون أن تتصلب أو تتقصف أو تتشقق أو تتمزق أو تتساقط أليافها. حتى بعد الطي المتكرر، تبقى بنية النسيج سليمة ومرنة ومتينة.

المواصفات (قابلة للتخصيص)

01. قماش ترشيح متعدد الشعيرات من مادة PPS
رقم المنتجPPS140
مادةPPS
نوع الخيطمتعدد / متعدد
الوزن (جم/م²)1090
السماكة (مم)1.65
نفاذية الهواء (لتر/م²/ثانية)40
قوة الشد (نيوتن/5×20 سم)السدى: – اللحمة: –
ينهي–
عرض اللفة (مم)–
أقصى عرض للفة (مم)2650
02. قماش ترشيح أحادي الشعيرة من مادة PPS
رقم المنتجشبكة PPS
مادةأحادي اللون PPS / أحادي اللون
غزلΦ0.15 × Φ0.15 مم
وزن68 جم/م²
سماكة0.26 مم
شبكة (تشويه)40
شبكة (لحمة)40
عرض اللفة2100 مم

التطبيقات

نظراً لبنيتها الجزيئية المستقرة ومقاومتها الممتازة لدرجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي والتحلل المائي والتغيرات في الأبعاد، فإن نسيج الترشيح المنسوج من مادة PPS يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات جمع الغبار الصناعي وفصل المواد الصلبة عن السائلة.

ترشيح غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية

(قماش ترشيح منسوج متعدد الشعيرات من مادة PPS)

  • محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم ومرافق التوليد المشترك للحرارة والطاقة
  • غلايات ذات طبقة مميعة متداولة (CFB)
  • محطات حرق النفايات ومحارق النفايات الخطرة
  • آلات تلبيد الصلب ومصانع أفران الكوك
  • أنظمة إزالة الكبريت والغبار من غازات العادم ذات درجة الحرارة العالية في مصانع الأسمنت
الفصل الكيميائي بين المواد الصلبة والسائلة

(قماش ترشيح منسوج من خيوط أحادية/متعددة من مادة PPS)

  • الترشيح بالضغط ودرجة الحرارة العالية بعد عمليات الغسيل الحمضي والقلوي
  • ترشيح الصبغة والأملاح غير العضوية
  • العمليات الهيدروميتالورجية
  • التجفيف الفراغي بدرجة حرارة عالية لمواد بطاريات الليثيوم والمساحيق الكيميائية