بيت » أكياس ترشيح مجمّعات الغبار
أكياس ترشيح من اللباد المثقوب بالإبر والمضادة للكهرباء الساكنة لجمع الغبار
يفي بمتطلبات مقاومة الكهرباء الساكنة في ظروف التشغيل العادية والمتوسطة والعالية الحرارة.
- يمنع تراكم الكهرباء الساكنة، مما يحسن السلامة.
- يقلل من امتصاص الغبار، مما يحسن كفاءة إزالة الغبار.
- يطيل عمر أكياس الترشيح.
- يحسن كفاءة إزالة الغبار.
- يتكيف مع بيئات التشغيل المعقدة.
وصف
تستطيع أكياس الترشيح المضادة للكهرباء الساكنة من Filmedia® التخلص من الشحنات الساكنة بشكل مستمر ومتساوٍ، مما يقلل بشكل أساسي من خطر انفجارات الغبار الصناعية ويحمي إنتاجك الآمن.
الصناعات الرئيسية للتطبيق
في عمليات الإنتاج الصناعي، عندما يصل تركيز الغبار إلى مستوى معين (أي حد الانفجار)، فإنه قد يشتعل بسهولة مسببًا احتراقًا أو حتى انفجارًا عند تعرضه لشرارات التفريغ الكهروستاتيكي، أو الشرارات الميكانيكية، أو مصادر الاشتعال الأخرى. وخاصة في الصناعات التي تشمل الدقيق، وغبار الفحم، والمساحيق الكيميائية، ودقيق الخشب، وغبار المعادن، أصبح التحكم في الشحنات الكهروستاتيكية جانبًا بالغ الأهمية في تصميم أنظمة تجميع الغبار. لذا، في ظروف التشغيل التي تتضمن غبارًا قابلًا للانفجار، يجب أن تتمتع أكياس ترشيح جامع الغبار بخصائص مضادة للكهرباء الساكنة موثوقة.
صناعة الفحم والطاقة
- أنظمة تحضير الفحم المسحوق
- الغلايات التي تعمل بالفحم
- محطات توليد الطاقة الحرارية
صناعة معالجة الحبوب
- مطاحن الدقيق |
- مصانع معالجة الحبوب
- مصانع إنتاج الأعلاف
الصناعة الكيميائية
- إنتاج مسحوق البلاستيك
- معالجة المواد الكيميائية الخام
- إنتاج الأصباغ والملونات
صناعة معالجة الأخشاب
- مجموعة دقيق الخشب
- صناعة الأثاث
- تقطيع وتلميع الأخشاب
صناعة معالجة المعادن
- مجموعة مسحوق الألومنيوم
- مجموعة مسحوق المغنيسيوم
- تلميع المعادن وإزالة الغبار
- إنتاج النشا
- معالجة مسحوق السكر
- إنتاج مسحوق الحليب
مبدأ عمل مضاد للكهرباء الساكنة
أثناء عملية ترشيح الغبار، تحتك جزيئات الغبار باستمرار بسطح مادة المرشح، مما يولد كمية كبيرة من الشحنات الساكنة. وتعمل أكياس الترشيح المضادة للكهرباء الساكنة على تشكيل شبكة موصلة داخل مادة المرشح، حيث تقوم بتفريغ الكهرباء الساكنة المتراكمة بسرعة إلى نظام التأريض، مما يمنع تراكم الشحنات الساكنة إلى مستويات خطيرة، ويحول بذلك بفعالية دون حدوث التفريغ الكهروستاتيكي.
وسائط ترشيح مضادة للكهرباء الساكنة
فعالية عالية من حيث التكلفة، وقوة شد عالية، ومناسبة للظروف الجافة في درجات الحرارة العادية (أقل من 130 درجة مئوية).
مقاومة ممتازة للتحلل المائي ومقاومة للأحماض/القلويات، مناسبة لبيئات إزالة الغبار ذات درجة حرارة متوسطة (<140 درجة مئوية) وبعض الرطوبة والتآكل الحمضي/القلوي.
مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية (204 درجات مئوية على المدى الطويل، و240 درجة مئوية بشكل لحظي) ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مناسبة لظروف العمل المعقدة التي تنطوي على درجات حرارة عالية ومخاطر الاشتعال والانفجار.
العمليات الرئيسية المضادة للكهرباء الساكنة
| نوع العملية | النهج التقني | خصائص الأداء | التكلفة والقيمة |
| نسيج شبكي موصل | يتم نسج الخيوط الموصلة (الكربون، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الخيوط الموصلة ثنائية المكونات) في سدى النسيج أثناء إنتاج اللباد بالإبرة. | يتم توزيع المسار الموصل على شكل شبكة. ويكون تأثير التوصيل وتجانسه متوسطين. | منخفضة التكلفة، ومناسبة للمشاريع التقليدية ذات المتطلبات القياسية المقاومة للانفجار. |
| مزيج ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ | يتم مزج ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل متجانس مع الألياف الكيميائية التقليدية في الطبقة السطحية بنسبة محددة (عادةً ما تكون أقل من أو تساوي 8٪) قبل عملية التثقيب بالإبرة. | يشكل شبكة موصلة كثيفة ومتجانسة للغاية. يوفر أفضل أداء، ومقاومة ممتازة للتآكل، وأطول عمر افتراضي. | أعلى سعر، مما يجعله الخيار الأمثل للحماية الصناعية المتطورة من الانفجارات. |
| مزيج ألياف الكربون / الألياف ثنائية المكونات | يتم مزج ألياف الكربون أو الألياف الموصلة ثنائية المكونات الأخرى مع الألياف التقليدية في الطبقة السطحية بنسبة محددة (عادةً ما تكون أقل من أو تساوي 8٪). | يوفر توصيلًا مستقرًا وموحدًا. أما أداء مقاومة الكهرباء الساكنة فيقع بين الطريقتين السابقتين. | فعال للغاية من حيث التكلفة ويحظى بانتشار واسع في السوق. |